现今以99版指导GMP的实施和认证.三《药品生产质量管理规范》（99修订版）主要内容新版《GMP》（即指1999/6/18日修订版）既从我国的药品生产总体水平和即将加入世贸组织的特殊要求出发以严格坚持GMP的基本准则为手段，与现代国际标准相接轨，敦促指导国内制药企业规范化、标准化和规模生产建设.新版《GMP》对以下几方面进行了阐述：1总则；2人员；3厂房；4设备；5卫生；6原料、辅料及包装材料；7生产管理；8包装和贴签；9生产管理和质量管理；10文件质量管理部门；11自检；12销售记录；13用户意见和不良反应报告；14附录.新规范参照世界卫生组织和发达国家GMP的要求，规定了药品生产厂房的洁净度级别和适用于药品生产的种类和工序；对中药材的前处理、提取、浓缩及动物脏器、组织的洗涤或处理的厂房和有关生产操作要求作出了规定，对中成药生产的后续工序——制剂制造，在GMP方面的要求与化学药品的制剂生产应相同；对药品包材也列入了GMP的生产控制范围；生物制品的厂房、加工和灌装有其特殊的要求，因此也根据生物制品生产特点制订了相应的条款，新修订的《规范》不仅适用于化学药品和药品的原料和制剂.GMP车间功能分区明确，实现人流、物流、气流有序流动，避免交叉污染。深圳食品gmp净化车间
生物制药洁净车间的设计布局要遵循“三流分离”的要求，分别为人流、物流和废气流，即人员要进出专门通道，物料进出要根据洁净度要求分别设置，并且废气要进行专门处理，以保证车间的洁净程度。为了防止材料释放颗粒或对药物产生污染，生物制药洁净车间的材料选择要受到严格限制，能使用符合GMP标准的合适材料，比如不锈钢、玻璃等材料。生物制药洁净车间的设备选型要严格按照GMP标准，选用符合国际标准的设备，确保设备能够满足洁净车间的要求，同时运转稳定、易于清洁、维护保养等方面要求。深圳医疗器械gmp洁净车间GMP车间文件管理严格，实验方案、记录等按规编号、归档保存。
⑻.空调净化系统的新风量是为维持室内正压并且应满足室内工作人员的卫生要求二者中取其中的大值.设计说明：净化系统⑴本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机组，经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压，通过送风管道及高效送风口送入十万级洁净车间.⑵.各种过滤器性能要求如下：初效：粒径≥5μm，大气尘效率>60%(G4)；中效：粒径≥1μm，大气尘效率>85%(F8)；高效：粒径≥μm，大气尘效率>.气流组织：顶送侧下回（紊流）；结构装修：⑴十万级洁净车间、更衣室内围护隔断和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩钢板，吊顶高度为米.⑵十万级洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门.⑶人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入.⑷.十万级洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板.管道材料：⑴空调通风管道采用镀锌钢板制作，钢板厚度规定如下：消声隔震：空调机组必须有隔震措施，风管与设备连接处采用软接头.空调施工设计说明：⑴通风、空调机组进出口相连处，应设置长度为≥150mm的帆布软接管，安装时软接管应绷紧；与消防排烟相关的软接管应用耐高温的石棉软接管，软接管的接口应牢固、严密.
医疗器械GMP净化车间的装修设计需要满足多种功能需求,包括但不限于实验、生产、储存等,同时还需要满足空间需求,确保合理的空间布局和舒适的作业环境.在进行设计时,需要考虑以下因素：1.美观性：净化车间的设计应简洁、大方、美观,给人一种舒适的感觉.2.实用性：设计应符合实际需要,方便作业和清洁维护,同时还要考虑设备的安装和维修.3.成本因素：在满足功能和实用性的前提下,应尽可能降低装修成本,提高性价比.设计方案应充分考虑净化车间的平面布局、通风设计、管道设计等因素.平面布局应合理利用空间,满足生产工艺要求,方便人员和物料流动.通风设计应确保空气流通,避免空气污染.管道设计应简洁、规整、便于清洁和维护.GMP车间的圆弧墙角、门窗框，常用氧化铝型材制造，精致耐用。
产品中心医疗器械GMP车间规划生物制药GMP车间装修实验室装修工程食品无菌洁净车间医院净化系统工程化妆品GMP净化车间洁净恒温恒湿实验室百级洁净室工程无尘室工程规划设计、施工除湿系统工程食品检测试剂GMP车间设计的厂房设施：厂区周围不应有影响生物制品质量的污染源；企业生产环境应整洁，其地面、路面、空气、场地、水质等应符合要求.仓储、行政、生活和辅助区的总体布局应合理，不得相互妨碍.生产区域的布局要顺应工艺流程，减少生产流程的迂回、往返，人流、物流应分开，走向应合理.GMP 车间照度要求达到 300LX，保障光线充足。深圳诊断试剂gmp车间
GMP车间高效送风口采用不锈钢框架，美观且易于清洁维护。深圳食品gmp净化车间
负责对原始记录的准确性、完整性和与规定标准的符合性进行复核.如因意外情况将某页原始记录污染或损坏，需要更换和转抄原始数据时，必须经主管人员认可后到记录管理员处领取新的空白记录（新的记录编号要与原来的加以区分）进行更换.所有转抄数据必须有另外一人进行复核，转抄人及复核人应在转抄记录上签名、签日期.原记录须保存在该转抄记录的后面，作为本批记录的一部分，不得丢弃或销毁.如果以纸质记录为存档文件，原始数据如色谱图、光谱图等应打印出来，签字并附在批检验记录中.由仪器打印的数据（如水分滴定结果、温湿度记录等），检验人员应在打印纸张上签字确认.易褪色打印数据（如热敏打印的尘埃粒子计数器结果等）应及时复印，并将原文件复印件一并保存.与批生产记录相对应的所有控制记录必须至少保存至产品有效期后一年，确认和验证、稳定性考察的相关记录和报告等重要文件应长久保存，不得销毁.（5）要制订有统一模式的检验报告（或证书）.一份完整的检验报告内容至少包括检品名称、批号、规格（必要时）、包装（必要时）、总数量（必要时）、有效期（或复验期）、生产单位、供样部门、检验目的、检验项目.深圳食品gmp净化车间
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